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鍛（duàn）件（jiàn）熱處理影響因素有（yǒu）哪些（xiē）？

鍛件生產加工中，除了要保證（zhèng）鍛（duàn）件所需要的形狀和尺寸外，其（qí）內部性能也至關（guān）重要，隻要滿（mǎn）足工件使用過程中所提出的性能要求（qiú），采取合理的鍛造工藝和工藝參數，才能有效改善原材料的組織和（hé）性能。

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄（zhù）態組織變為鍛態組織（zhī），並在合適（shì）的溫度和應力條件下，焊合內部空隙（xì），提高材（cái）料的致密度（dù）;

② 鑄錠（dìng）經過鍛造形成（chéng）纖維組織，進一步通過軋（zhá）製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布；

③ 控製（zhì）晶粒（lì）的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；

⑤ 使組織得（dé）到形變強（qiáng）化或形變-相變強化等。

由（yóu）於（yú）上述組織的改善，使鍛件的塑（sù）性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之（zhī）得到了提高，然後通過（guò）零件（jiàn）的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性（xìng）等良好的綜合性能。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛造法蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道之間連（lián）接的常用方式，具有密封性強、化學穩定性好、重量輕、隔熱（rè）、隔音性能（néng）好，使用壽命長、方便管道拆卸維（wéi）護，防震性能好，耐（nài）腐蝕。

鍛造法蘭的（de）銜接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在（zài）一個法（fǎ）蘭（lán）盤上，兩個法（fǎ）蘭盤之間（jiān），加上法蘭墊，用螺栓緊固在一同，完成了銜接。有的管件和（hé）器材曾經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭銜接。

法蘭銜接是管道施工的（de）重要銜接方式。 法蘭在中止了陰極維護（hù）的輸配（pèi）管網的樓幢（zhuàng）閥處及需中（zhōng）止電位分片（區（qū））隔離的埋地管閥（fá）井中運用 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運用便當，能夠承受較大的壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡（fán）是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜（xián）接同時的銜接零件，但是這種（zhǒng）銜接隻是一個設備的局部。

如鍛造法蘭和水泵的銜（xián）接（jiē），就不好把（bǎ）水泵叫"法蘭類零件"假設（shè）在一個鍋爐房或者消費現場，四處都是法蘭銜接的管道和器（qì）材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是運用焊接鍛（duàn）造法蘭.

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齒輪鍛件（jiàn）對鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛（duàn）件是機械操作中的重要部件。齒輪（lún）鍛件（jiàn）的質量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質量主要表現在粗鍛過程和熱處（chù）理過程中，尤其是熱處（chù）理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執（zhí）行，易出現內部裂紋。在加工過程中不易發現和檢測。當工件在成品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現內部裂紋，造成浪費，生產質（zhì）量（liàng）事（shì）故時有發生，此（cǐ）類質量問題時（shí）有（yǒu）發生，應引（yǐn）起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒輪零（líng）件通常需要經過兩次以上（shàng）的熱處理。齒坯熱處理的主要（yào）目的是（shì）消除齒坯鍛造（zào）產生（shēng）的內應力，改善加工前齒坯的金相（xiàng）組織（zhī）和可加工性，從而（ér）提高生產率，節約刀具成本（běn），提高（gāo）機床利用率，減少和防止加工或熱處理過程中的變形。

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